Bahan atah
Aluminium jumlahna sababaraha elemen loba maksimum: sanggeus oksigén jeung silikon, éta mangrupa jéntré paling ample ditangtukeun di jero lanté bumi, nyieun nepi ka dalapan persén kerak nepi ka inténsitas sapuluh mil sarta muncul dina ampir unggal batu ilahar.
Sanajan kitu, aluminium henteu lumangsung dina murni, formulir baja tapi Alternatipna salaku hidrasi oksida aluminium (campuran cai jeung alumina) digabungkeun jeung silika, oksida beusi, jeung titania.Bijih aluminium paling pinuh-ukuran nyaéta bauksit, dingaranan kota Perancis Les Baux nu robah jadi ditangtukeun dina 1821. Bauksit mawa beusi jeung hidrasi aluminium oksida, jeung dimungkinkeun ngalambangkeun lawon konstituén pangbadagna na.
Ayeuna, bauksit cukup loba sahingga deposit pangalusna kalawan eusi oksida aluminium opat puluh lima persén atawa leuwih ditambang pikeun nyieun aluminium.Deposit kentel kapanggih di unggal belahan kalér jeung kidul, kalawan maksimum bijih dipaké di Amérika Serikat asalna ti Hindia Kulon, Amérika Kalér, jeung Australia.
Kusabab bauksit kajantenan caket permukaan bumi, metode pertambangan gampang pisan.Bahan peledak dipaké pikeun muka liang badag dina ranjang bauksit, sanggeus éta lapisan pinnacle kokotor jeung batu diberesihan jauh.Bijih anu kakeunaan teras dileungitkeun ku pamuat gencatan hareup, ditumpuk dina van atanapi mobil kareta, sareng diangkut ka pabrik ngolah.Bauxite beurat (biasana, hiji ton aluminium bisa dihasilkeun tina 4 nepi ka 6 ton bijih), jadi, pikeun ngurangan nilai transporting eta, kembang ieu rutin lokasina sacaket mungkin ka tambang bauksit.
Prosés Manufaktur
Ékstrak aluminium alami tina bauksit ngalibatkeun prosedur.Kahiji, bijih ieu disampurnakeun pikeun ngaleungitkeun najis sapertos oksida beusi, silika, titania, sareng cai.Lajeng, hasilna aluminium oksida dilebur pikeun nyadiakeun aluminium alam.Sanggeus éta, aluminium digulung pikeun nyadiakeun foil.
Pemurnian - prosés Bayer
1.Téknik Bayer anu digunakeun pikeun ngamurnikeun bauksit ngandung 4 léngkah: nyerna, rasionalisasi, présipitasi, sareng kalsinasi.Salila tingkat nyerna, bauksit téh lanté sarta dicampurkeun jeung natrium hidroksida saméméhna ti keur ngompa kana badag, tank pressurized.Dina bak ieu, disebut digesters, kombinasi natrium hidroksida, warmness, sarta tekanan ngarecah bijih ka handap katuhu kana jawaban jenuh natrium aluminate sarta rereged leyur, nu settle ka handap.
2.The fase saterusna téhnik, rationalization, entails ngirim leyuran jeung rereged thru a dibereskeun tanghi jeung pencét.Salila gelar ieu, saringan lawon bubu kontaminasi, nu lajeng bisa disposed tina.Sanggeus disaring sakali deui, solusi pamungkas diangkut ka menara cooling.
3.Dina tingkat salajengna, présipitasi, lampah solusi oksida aluminium kana silo masif, wherein, dina adaptasi téhnik Deville, cairan ieu seeded kalawan kristal aluminium caian ngamajukeun formasi lebu aluminium.Salaku kristal cikal entice kristal séjén dina leyuran, clumps masif aluminium hidrat mimiti ngabentuk.Ieu anu munggaran disaring kaluar lajeng rinsed.
4.Calcination, lengkah pisan panungtungan jero sistem Perbaikan Bayer, ngawengku exposing nu hydrate aluminium ka hawa kaleuleuwihan.Kahaneutan ekstrim ieu dehydrates lawon, ninggalkeun résidu bubuk bodas alus teuing: aluminium oksida.
Ngalebur
1.Smelting, nu misahkeun sanyawa aluminium-oksigén (alumina) dihasilkeun kalayan bantuan métode Bayer, nyaéta hambalan handap dina extracting alam, aluminium baja tina bauxite.Sanajan sistem ayeuna dipaké asalna tina pendekatan electrolytic invented contemporaneously ngaliwatan Charles Hall jeung Paul-Louis-Toussaint Héroult dina ahir abad ka, éta geus dimodernisasi.Kahiji, alumina nu leyur dina mobile smelting, a mildew logam jero dijejeran ku karbon jeung pinuh ku konduktor cair dipanaskeun nu diwangun utamana tina cryolite sanyawa aluminium.
2.Next, hiji kontemporer Powered listrik dijalankeun thru cryolite nu, ngabalukarkeun kerak pikeun ngabentuk leuwih pinnacle of ngalembereh alumina.Nalika alumina tambahan périodik diaduk kana campuran, kerak ieu pegat sarta diaduk dina sakumaha nicely.Nalika alumina larut, éta sacara éléktrolitik terurai pikeun ngahasilkeun lapisan alumunium murni anu lebur dina panghandapna tina sélular lebur.Oksigén ngahiji jeung karbon nu dipaké pikeun ngajajar sélular jeung lolos dina wangun karbon dioksida.
3.Still dina bentuk molten, anu aluminium dimurnikeun ditarik tina sél smelting, dipindahkeun kana crucibles, sarta emptied kana furnaces.Dina gelar ieu, faktor séjén bisa diwanohkeun ka nyadiakeun alloy aluminium kalawan ciri luyu jeung produk gencatan, sanajan foil ilaharna crafted ti salapan puluh salapan.8 atawa salapan puluh salapan.9 persen aluminium murni.Cairan ieu lajeng dituang kana tajongan deui casting gadget langsung, wherein eta niiskeun kana slabs badag disebut "ingots" atawa "reroll inventory".Sanggeus dianil-panas diurus pikeun ngaronjatkeun workability-ingot cocog pikeun rolling kana foil.
Pendekatan alternatif pikeun ngalebur sareng tuang aluminium disebut "non-stop casting".Prosedur ieu ngalibatkeun jalur produksi anu kalebet tungku lebur, hawu anu ngandung logam lebur, sistem saklar, unit tuang, unit kombinasi sapertos gulungan ciwit, geser sareng bridle, sareng mobil mundur sareng coil.Duanana métode ngahasilkeun inventory of thicknesses mimitian ti 0.Saratus dua puluh lima nepi ka nol.250 inci (0.317 mun 0.635 centimeter) jeung loba rubak.Kauntungan tina metode tuang kontinyu nyaéta yén éta henteu ngabutuhkeun léngkah annealing sateuacan ngagulung foil, sapertos cara lebur sareng tuang, sabab annealing rutin dilaksanakeun sapanjang sistem tuang.
Rolling foil
Saatos inventaris foil dilakukeun, éta kedah ngirangan ketebalan pikeun ngadamel foil.Hal ieu dilakukeun dina ngagiling rolling, nu lawon geus surpassed sababaraha instansi ngaliwatan gulungan logam disebut karya gulungan.Nalika lambaran (atanapi web) aluminium ngalangkungan gulungan, aranjeunna diperas langkung ipis sareng diekstrusi ngalangkungan rohangan di antara gulungan.Gulungan karya dipasangkeun sareng gulungan anu langkung beurat anu katelah gulungan cadangan, anu nerapkeun setrés pikeun ngabantosan kateguhan gulungan lukisan.Ieu ngamungkinkeun pikeun ngawétkeun dimensi produk dina kasabaran.Lukisan jeung gulungan cadangan muterkeun dina parentah sabalikna.Pelumas ditambahkeun pikeun mempermudah téknik rolling.Salila sistem rolling ieu, aluminium aya kalana kudu annealed (warmness-diperlakukeun) pikeun ngajaga workability na.
Diskon foil dikontrol kalayan bantuan nyaluyukeun rpm gulungan sareng viskositas (résistansi kana glide), kuantitas, sareng suhu pelumas ngagulung.The roll gap nangtukeun duanana ketebalan sarta lilana foil ninggalkeun gilinding .Gap ieu tiasa disaluyukeun kalayan bantosan naékkeun atanapi nurunkeun gulungan lukisan anu langkung luhur.Rolling ngahasilkeun dua finish alam di foil, vivid jeung matte.Tungtung anu jelas dihasilkeun nalika foil dihubungkeun sareng permukaan gulungan lukisan.Pikeun ngahasilkeun tungtung matte, dua lembar kudu dipak babarengan jeung digulung sakaligus;sedengkeun anu dihontal, ujung-ujungna anu ngarampa unggal anu béda-béda janten sareng matte.Téhnik pagawean mékanis séjén, biasana dihasilkeun salila operasi ngarobah, bisa dipaké pikeun nyadiakeun pola positif.
Nalika lambaran foil ngalangkungan roller, aranjeunna dipangkas sareng dipotong ku péso sirkular atanapi siga agul anu dipasang dina gilinding gulungan.Trimming nujul kana rims of foil, sanajan slitting merlukeun motong foil kana sababaraha lembar.Léngkah-léngkah ieu dianggo pikeun nyayogikeun lebar ngagulung langsing, pikeun motong ujung inventory anu dilapis atanapi dilaminasi, sareng nyayogikeun porsi kuadrat.Pikeun pasti fabricating jeung ngarobah operasi, webs nu geus pegat sadayana ngaliwatan rolling kudu ngagabung balik babarengan, atawa spliced.Jenis splices umum pikeun jadi anggota webs tina foil basajan jeung / atawa foil disubsidi diwangun ku ultrasonik, panas-sealing pita, stress-sealing pita, sarta listrik dilas.Sambungan ultrasonik ngagunakeun las kaayaan stabil—dijieun ku transduser ultrasonik—dina logam anu tumpang tindih.
Ngadeukeutan bérés
Pikeun seueur bungkusan, foil dianggo dina IV / kombinasi sareng zat anu béda.Ieu bisa ditutupan ku rupa-rupa zat, nu ngawengku polimér jeung résin, pikeun fungsi dekoratif, pertahanan, atawa warmness-sealing.Éta tiasa dilaminasi kana kertas, kertas karton, sareng pilem plastik.Éta ogé tiasa dipotong, dibentuk kana bentuk naon waé, dicitak, diemboss, dislit kana strips, sheeted, etched, sarta anodized.Sakali foil aya di nagara anu terakhir, éta dibungkus sasuai sareng dikirim ka klien.
Kontrol kualitas
Salian kontrol dina-metode parameter sapertos suhu sareng waktos, produk foil anu réngsé kedah nyumponan kabutuhan anu positif.Contona, salah sahiji jenis ngarobah prosedur na kaluar ngagunakeun geus kapanggih merlukeun rupa-rupa rentang kagaringan dina lanté foil pikeun pagelaran pangalusna.A wettability nyandak katingal di dipaké pikeun mutuskeun kagaringan.Dina tés ieu, solusi anu luar biasa tina étil alkohol dina cai sulingan, dina paningkatan sapuluh persén kalayan bantosan kuantitas, dituang dina gerakan seragam kana permukaan foil.Upami teu aya tetes, kalembabanna nyaéta 0. Téhnik ieu dipertahankeun dugi ka ditangtukeun persentase minimal larutan alkohol anu leres-leres ngabasuh lantai foil.
Sipat kritis séjén nyaéta ketebalan sareng kakuatan tensile.Métode cek standar maju kalayan bantosan American Society For Testing and Materials (ASTM).Kandelna ditangtukeun ku cara menimbang sampel sareng ngukur tempatna, saatos ngabagi beurat kana tempat anu didamel tina dénsitas alloy.Tegangan mariksa kaluar foil kudu taliti dikawasa sabab nyandak katingal di konsékuansi bisa nalangsara ti edges tangguh jeung ayana defects leutik, kitu ogé variabel séjén.Pola diposisikan dina cengkraman sareng tekanan tarik atanapi tarik diterapkeun dugi ka narekahan pola éta.Tekanan atawa listrik anu diperlukeun pikeun megatkeun pola diukur.
waktos pos: Mar-08-2022